กระบวนการประดิษฐ์ของชิป LED
การตรวจสอบชิป 1.LED
การตรวจด้วยกล้องจุลทรรศน์: ไม่ว่าพื้นผิวของวัสดุจะมีความเสียหายทางกลและล็อคลิ้น ฮิลล์ชิพขนาดและขนาดของอิเลคตรอนสอดคล้องกับกระบวนการที่ต้องการรูปแบบอิเล็กโทรดเสร็จสมบูรณ์
ขยาย 2.LED
เป็นชิป LED หลังจากที่อาลักษณ์ยังคงจัดในระยะห่างที่ใกล้เคียงมีขนาดเล็กมาก (ประมาณ 0.1 มม.) ไม่เอื้อต่อการดำเนินการของกระบวนการ ฟิล์มของชิปที่ถูกผูกไว้ถูกขยายโดย spreader เพื่อยืดสนามของชิป LED ไปประมาณ 0.6 mm คุณยังสามารถใช้การขยายตัวด้วยตนเอง แต่อาจทำให้ชิปตกและเสียและปัญหาที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ
3.LED จ่าย
ในตำแหน่งที่สอดคล้องกันของกาวสีเงินหรือกาวแบบฉนวน สำหรับ GaAs, SiC เป็นตัวนำไฟฟ้าที่มีขั้วไฟฟ้าด้านหลังของชิปสีแดงเหลืองเหลืองและเขียวโดยใช้กาวเงิน สำหรับฉนวนกันความร้อนแซฟไฟร์สีฟ้า, ชิป LED สีเขียวโดยใช้กาวฉนวนเพื่อติดตั้งชิป
ความยากของกระบวนการคือปริมาณของการควบคุมจ่ายในความสูงของคอลลอยด์, ตำแหน่งจ่ายมีความต้องการขั้นตอนการรายละเอียด เป็นพลาสติกสีเงินและพลาสติกฉนวนในการเก็บรักษาและการใช้งานเป็นข้อกำหนดที่เข้มงวดวัสดุทำเงินพลาสติกผสมการใช้เวลาเป็นกระบวนการที่ต้องใส่ใจกับเรื่อง
4. ยางพาราเตรียม
และการจ่ายในทางตรงกันข้ามการเตรียมยางเป็นครั้งแรกที่มีเครื่องพลาสติกที่ด้านหลังของเงินวางบนขั้วไฟฟ้าและจากนั้นด้านหลังที่มีพลาสติกสีเงิน LED ติดตั้งบนวงเล็บ LED ประสิทธิภาพของกาวจะสูงกว่าของการจ่ายยา แต่ผลิตภัณฑ์บางอย่างไม่เหมาะสำหรับการเตรียมการ
5. หนามหนามมือ
จะขยายตัวหลังจากที่ชิป LED (มีกาวหรือไม่ได้จัดเตรียม) วางไว้ในขากรรไกรติดตั้ง, วงเล็บ LED ที่ด้านล่างของโคมที่อยู่ภายใต้กล้องจุลทรรศน์กับเข็มไปยังชิป LED หนึ่งโดยหนึ่งไปยังตำแหน่งที่เหมาะสม มีประโยชน์เมื่อเทียบกับการโหลดด้วยตนเองและการติดตั้งอัตโนมัติทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนชิพที่แตกต่างกันได้ตลอดเวลาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้ชิปต่างๆ
โหลดอัตโนมัติ 6.LED
การบรรจุอัตโนมัติคือการรวมกันของกาว (การจ่าย) และการติดตั้งชิปสองขั้นตอนแรกในวงเล็บ LED บนกาวสีเงิน (ฉนวนกันความร้อน) จากนั้นใช้หัวดูดสูญญากาศเพื่อดูดตำแหน่งย้ายชิป LED และวางไว้แล้ว ในแนวตรงกับตำแหน่งขดลวด การโหลดอัตโนมัติในกระบวนการส่วนใหญ่จะคุ้นเคยกับการดำเนินงานอุปกรณ์และการเขียนโปรแกรมในขณะที่อุปกรณ์ของกาวและความถูกต้องติดตั้งเพื่อปรับ ในการเลือกหัวฉีดที่หัวฉีด bakelite เพื่อป้องกันความเสียหายที่พื้นผิวของชิป LED โดยเฉพาะสีน้ำเงินชิปสีเขียวต้องเป็นสีเบกไลต์ เนื่องจากปากเหล็กจะขูดขีดพื้นผิวการกระจายตัวของผิวชิป
การเผาผนึกแบบ LED
จุดประสงค์ของการเผาคือการทำให้นิ่มนวลเงินลดความต้องการในการเฝ้าติดตามอุณหภูมิเพื่อป้องกันไม่ให้แบทช์ที่ไม่ดี อุณหภูมิในการเผาโดยทั่วไปมีการควบคุมที่ 150 ℃ , เวลาการเผาเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ตามสถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริงสามารถปรับได้ถึง 170 ℃ , 1 ชั่วโมง ยางฉนวนทั่วไป 150 ℃ , 1 ชั่วโมง
เตาอบการเผาด้วยพลาสติกสีเงินต้องเป็นไปตามความต้องการของกระบวนการเป็นเวลา 2 ชั่วโมง (หรือ 1 ชั่วโมง) เพื่อเปิดการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่เผาขึ้นกลางจะไม่สามารถเปิดได้ ไม่สามารถใช้เตาเผาเพื่อจุดประสงค์อื่นเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
เชื่อมความดัน 8.LED
วัตถุประสงค์ของการเชื่อมคือการนำขั้วไฟฟ้าไปยังชิป LED เพื่อทำให้ผลิตภัณฑ์ภายในและภายนอกงานเชื่อมต่อเป็นไปอย่างสมบูรณ์
กระบวนการเชื่อม LED คือลวดทองและอลูมิเนียมลวดเชื่อมสอง กระบวนการเชื่อมอลูมิเนียมลวดสำหรับขั้วไฟฟ้าชิป LED แรกเมื่อความดันที่จุดแรกแล้วดึงลวดอลูมิเนียมที่วงเล็บที่เหมาะสมข้างต้นกดจุดที่สองหลังจากที่สายอลูมิเนียมทำลาย กระบวนการทองคำแท่งเผาผลาญลูกบอลก่อนจุดแห่งความดันแรกและส่วนที่เหลือจะคล้ายกัน
การเชื่อมความดันเป็นกุญแจสำคัญในเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ LED, ความต้องการหลักในการตรวจสอบกระบวนการเป็นลวดเชื่อมความดัน (ลวดอลูมิเนียม) รูปร่างลวดโค้ง, รูปร่างข้อต่อประสานความตึงเครียด
9. กาวปิดผนึก
บรรจุภัณฑ์ LED ส่วนใหญ่เป็นพลาสติกเล็ก ๆ , potting, ปั้นสาม โดยทั่วไปความยากในการควบคุมกระบวนการคือฟองมากกว่าวัสดุจุดด่างดำ การออกแบบเป็นส่วนใหญ่ในการเลือกใช้วัสดุที่ใช้รวมกันของอีพ็อกซี่ที่ดีและ stent (LED ทั่วไปไม่สามารถผ่านการทดสอบความรัดกุมของอากาศ)
การจ่ายไฟ LED LED ด้านบนและด้านข้างสำหรับการจ่ายไฟ แพคเกจที่จ่ายด้วยมือในระดับปฏิบัติการมีค่าสูงมาก (โดยเฉพาะ LED สีขาว) ปัญหาหลักคือปริมาณของการควบคุมการจ่ายเนื่องจากการใช้อีพ็อกซี่ในกระบวนการนี้จะหนาขึ้น LED สีขาวจ่ายยังมีปรากฏการณ์ของการเร่งรัดผงเรอรต์ที่เกิดจากความแตกต่างของสี
แพคเกจการห่อหุ้ม LED แพคเกจหลอดไฟ LED ในรูปแบบ potting กระบวนการปลูกเป็นช่องฉีดยาครั้งแรกในการฉีด LED ของของเหลวอีพ็อกซี่แล้วใส่การเชื่อมของวงเล็บ LED ที่ดีในเตาอบเพื่อบ่มอีพ็อกซี่ LED จากแม่พิมพ์ออกจากรูปร่าง
แพคเกจ LED หล่อขึ้นรูปจะถูกเชื่อมไปยัง stent LED ที่ดีในแม่พิมพ์, แม่พิมพ์บนและล่างด้วยแม่พิมพ์กดไฮดรอลิและสูญญากาศ, อีพ็อกซี่ของแข็งในการฉีดเข้าของแรงดันไฮดรอลิลงในแม่พิมพ์ที่มีลูกสูบไฮดรอลิ อีพ็อกซี่เข้าสู่หลอดไฟแบบ LED และแข็งตัวไปตามเส้นทางกาว
10. บ่มบัวและโพสต์ รักษา
การบ่มคือการห่อหุ้มอีพ็อกซี่บ่มโดยทั่วไปคือสภาวะการบ่มด้วยอีพ็อกซี่ที่ อุณหภูมิ 135 องศา เซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมง แพคเกจปั้นเป็นปกติที่ 150 ° C เป็นเวลา 4 นาที หลังจากบ่มจะทำให้อีพ็อกซี่หายขาดได้เต็มที่ขณะที่ความร้อนของ LED หลังการบ่มเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะระหว่างอีพ็อกซี่และ stent (PCB) เงื่อนไขทั่วไปคือ 120 ° C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง
11.LED ตัดและเขียนลวก ๆ
เนื่องจาก LED เชื่อมต่อกันในการผลิต (ไม่ใช่แบบเดียว) ชุดหลอดไฟ LED ตัดด้วยการใช้ซี่โครงตัด LED วงเล็บ SMD-LED อยู่ในบอร์ด PCB ซึ่งจำเป็นต้องใช้เครื่องเจาะเพื่อแยกชิ้นงาน
การทดสอบ 12.LED
ทดสอบพารามิเตอร์ออปติคัล LED ทดสอบขนาดในเวลาเดียวกันตามความต้องการของลูกค้าสำหรับการจัดเรียงผลิตภัณฑ์ LED
http://www.luxsky-light.com
ผลิตภัณฑ์ที่น่าสนใจ : หลอดไฟ LED , หลอดไตรแอมป์ไฟ LED , ไฟ LED High Bay , โคมไฟ เชิงเส้นแบบเส้นตรง
