ชุด LED แพคเกจ: เทคโนโลยีการบรรจุภัณฑ์ LED ไม่สามารถรู้ความรู้ (II)
Se cond กระบวนการบรรจุภัณฑ์
1 แพคเกจ LED ของงาน
คือการเชื่อมต่อตะกั่วด้านนอกกับขั้วไฟฟ้าชิพ LED ในขณะที่ปกป้องชิปนำและมีบทบาทในการปรับปรุงประสิทธิภาพการแยกแสง กระบวนการสำคัญคือการติดตั้ง, การเชื่อม, การบรรจุหีบห่อ
2 รูปแบบแพคเกจ LED
แพคเกจ LED สามารถกล่าวได้หลากหลายตามการใช้งานที่แตกต่างกันโดยใช้ขนาดที่เหมาะสมมาตรการระบายความร้อนและแสง นำโดยแพคเกจในรูปแบบของหลอดไฟ LED, TOP - LED, Side LED, SMD - LED, High - Power - LED, และอื่น ๆ
3, กระบวนการบรรจุภัณฑ์ LED
ก) ตรวจสอบชิป
กระจกเงา:
1, W hether มีความเสียหายทางกลกับพื้นผิวของวัสดุและหลุมผ้าลินิน (lockhill);
2 ขนาดสะโพก C และขนาดขั้วไฟฟ้าสอดคล้องกับความต้องการของกระบวนการ
3 รูปแบบอิเลคโทรดเสร็จสมบูรณ์
B) เม็ดขยาย
เป็นชิป LED หลังจากที่อาลักษณ์ยังคงจัดในระยะห่างที่ใกล้เคียงมีขนาดเล็กมาก (ประมาณ 0.1 มม.) ไม่เอื้อต่อการดำเนินการของกระบวนการ เราใช้การขยายตัวของฟิล์มในการขยายตัวของชิปกาว, ระยะห่างของชิป LED ยืดไปประมาณ 0.6mm นอกจากนี้คุณยังสามารถใช้การขยายด้วยตนเอง แต่อาจทำให้ชิปตกและของเสียและปัญหาที่ไม่พึงประสงค์อื่น ๆ
C) การจ่ายเงิน
ในตำแหน่งที่สอดคล้องกันของกาวเงินหรือ stent นำเงิน
(สำหรับ GaAs, SiC เป็นสื่อกระแสไฟฟ้าที่มีขั้วไฟฟ้าด้านหลังของชิปสีแดงเหลืองเหลืองและเขียวโดยใช้พลาสติกสีเงินสำหรับไพลินฉนวนสีฟ้าสีน้ำเงินนำชิปใช้ฉนวนกาวเพื่อแก้ไขชิป) เป็นจำนวนเงิน การควบคุมจ่ายในความสูงของคอลลอยด์, ตำแหน่งการจ่ายมีรายละเอียดความต้องการของกระบวนการ เป็นพลาสติกสีเงินและพลาสติกฉนวนในการเก็บรักษาและการใช้งานเป็นข้อกำหนดที่เข้มงวดวัสดุทำเงินพลาสติกผสมการใช้เวลาเป็นกระบวนการที่ต้องใส่ใจกับเรื่อง
D) การเตรียมกาว
และการจัดเตรียมยางทำด้วยเครื่องพลาสติกที่อยู่ด้านหลังของซิลเวอร์วางบนขั้วไฟฟ้าด้านหลังและจากนั้นให้นำพลาสติกกลับด้านเงินที่ติดไว้บนวงเล็บเหลี่ยม ประสิทธิภาพของกาวจะสูงกว่าของการจ่ายยา แต่ผลิตภัณฑ์บางอย่างไม่เหมาะสำหรับการเตรียมการ
E) H และหนาม
จะขยายหลังจากที่ชิป LED (มีกาวหรือไม่ได้จัดเตรียมไว้) วางไว้ในตารางกรามในโคมไฟ, วงเล็บ LED วางอยู่ภายใต้การติดตั้งภายใต้กล้องจุลทรรศน์กับเข็มไปยังชิป LED หนึ่งโดยหนึ่งไปยังตำแหน่งที่เหมาะสม มีประโยชน์เมื่อเทียบกับการโหลดด้วยตนเองและการติดตั้งอัตโนมัติทำให้ง่ายต่อการเปลี่ยนชิพที่แตกต่างกันได้ตลอดเวลาสำหรับผลิตภัณฑ์ที่ต้องใช้ชิปต่างๆ
F) โหลดอัตโนมัติ
การบรรจุอัตโนมัติคือการรวมกันของกาวเหนียว (จ่าย) และการติดตั้งชิพสองขั้นตอนแรกในวงเล็บเหลี่ยมนำพับพลาสติกเงิน (ฉนวนกันความร้อน) แล้วใช้หัวดูดสูญญากาศจะดูดตำแหน่งดูดชิพแล้ว วางไว้ตรงกับตำแหน่งขดลวด
การโหลดอัตโนมัติในกระบวนการส่วนใหญ่จะคุ้นเคยกับการดำเนินงานอุปกรณ์และการเขียนโปรแกรมในขณะที่อุปกรณ์ของกาวและความถูกต้องติดตั้งเพื่อปรับ ในการเลือกหัวฉีดที่หัวฉีดของหัวพิมพ์ bakelite เพื่อป้องกันความเสียหายของพื้นผิวของชิพที่นำโดยเฉพาะสีน้ำเงินชิพสีเขียวต้องเป็นสีเบกไลต์ เนื่องจากปากเหล็กจะขูดขีดพื้นผิวการกระจายตัวของผิวชิป
G) S intering
จุดประสงค์ของการเผาคือการทำให้นิ่มนวลเงินลดความต้องการในการเฝ้าติดตามอุณหภูมิเพื่อป้องกันไม่ให้แบทช์ที่ไม่ดี
อุณหภูมิในการเผาโดยทั่วไปมีการควบคุมที่ 150 ℃ , เวลาการเผาเป็นเวลา 2 ชั่วโมง ตามสถานการณ์ที่เกิดขึ้นจริงสามารถปรับได้ถึง 170 ℃ , 1 ชั่วโมง ยางฉนวนทั่วไป 150 ℃ , 1 ชั่วโมง เตาอบการเผาด้วยพลาสติกสีเงินต้องเป็นไปตามความต้องการของกระบวนการเป็นเวลา 2 ชั่วโมง (หรือ 1 ชั่วโมง) เพื่อเปิดการเปลี่ยนผลิตภัณฑ์ที่เผาขึ้นกลางจะไม่สามารถเปิดได้ ไม่สามารถใช้เตาเผาเพื่อจุดประสงค์อื่นเพื่อป้องกันการปนเปื้อน
H) W elding
วัตถุประสงค์ของการเชื่อมเพื่อนำไปสู่ชิปทำให้ผลิตภัณฑ์ภายในและภายนอกงานเชื่อมต่อเป็นไปอย่างสมบูรณ์ กระบวนการเชื่อมแบบ LED มีลวดทองและลวดเชื่อมอลูมิเนียม 2 ด้านขวาเป็นกระบวนการของการยึดลวดอลูมิเนียมความดันอิเล็กโทรด LED ชิปแรกที่จุดแรกและจากนั้นดึงลวดอลูมิเนียมไปยึดที่เหมาะสมด้านบนกดจุดที่สองหลังจากที่สายอลูมิเนียมทำลาย กระบวนการทองคำแท่งเผาผลาญลูกบอลก่อนจุดแห่งความดันแรกและส่วนที่เหลือจะคล้ายกัน
การเชื่อมความดันเป็นกุญแจสำคัญในเทคโนโลยีบรรจุภัณฑ์ LED, ความต้องการหลักในการตรวจสอบกระบวนการเป็นลวดเชื่อมความดัน (ลวดอลูมิเนียม) รูปร่างลวดโค้ง, รูปร่างข้อต่อประสานความตึงเครียด การศึกษาเชิงลึกเกี่ยวกับกระบวนการเชื่อมจะเกี่ยวข้องกับปัญหาที่หลากหลายเช่นวัสดุลวดทอง (อลูมิเนียม) แรงดันอัลตราโซนิกแรงดันดันเชื่อมต่อการเลือกสับ (เหล็กกล้า) สโครเพอร์ (เหล็ก) และอื่น ๆ (รูปต่อไปนี้อยู่ภายใต้เงื่อนไขเดียวกันสองแยกแตกต่างกันออกจากไมโครภาพร่วมกันประสานทั้งในความแตกต่างของโครงสร้างขนาดเล็กจึงมีผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์) เราจะไม่เหนื่อยที่นี่
I) การจ่ายเงิน
บรรจุภัณฑ์ LED ส่วนใหญ่เป็นพลาสติกเล็ก ๆ , potting, ปั้นสาม โดยทั่วไปความยากในการควบคุมกระบวนการคือฟองมากกว่าวัสดุจุดด่างดำ การออกแบบเป็นส่วนใหญ่ในการเลือกใช้วัสดุที่ใช้รวมกันของอีพ็อกซี่ที่ดีและ stent (LED ทั่วไปไม่สามารถผ่านการทดสอบความรัดกุมของอากาศ) ดังแสดงในภาพ TOP-LED และ Side-LED สำหรับการจ่าย แพคเกจที่จ่ายด้วยมือในระดับปฏิบัติการมีค่าสูงมาก (โดยเฉพาะ LED สีขาว) ปัญหาหลักคือปริมาณของการควบคุมการจ่ายเนื่องจากการใช้อีพ็อกซี่ในกระบวนการนี้จะหนาขึ้น LED สีขาวจ่ายยังมีปรากฏการณ์ของการเร่งรัดผงเรอรต์ที่เกิดจากความแตกต่างของสี
J) แพคเกจกาว
แพคเกจโคมไฟนำในรูปแบบของ potting ขั้นตอนการปลูกเป็นครั้งแรกในการฉีดนำแม่พิมพ์โพรงของอีพ็อกซี่เหลวและจากนั้นใส่วงเล็บเชื่อมที่ดีในเตาอบเพื่อบ่มอีพ็อกซี่ที่นำมาจากแม่พิมพ์ออกจากแม่พิมพ์
K) แพคเกจเก่า M
จะเป็นรอยกับวงเล็บนำที่ดีในแม่พิมพ์, แม่พิมพ์บนและล่างด้วยแม่พิมพ์กดไฮดรอลิและสูญญากาศ, อีพ็อกซี่ที่เป็นของแข็งในการฉีดเข้าของแรงดันไฮดรอลิลงในแม่พิมพ์ที่มีลูกสูบไฮดรอลิลงในแม่พิมพ์อีพ็อกซี่ cis ถนนพลาสติกเข้าไปในช่องต่างๆนำเข้าสู่ร่องและการบ่ม
L) การ บ่มและการบ่ม
การบ่มคือการห่อหุ้มอีพ็อกซี่บ่มโดยทั่วไปคือสภาวะการบ่มด้วยอีพ็อกซี่ที่ อุณหภูมิ 135 องศา เซลเซียสเป็นเวลา 1 ชั่วโมง แพคเกจปั้นเป็นปกติที่ 150 ° C เป็นเวลา 4 นาที
M) การ บ่มเฟรช
หลังจากบ่มจะทำให้อีพ็อกซี่ได้รับการบ่มอย่างเต็มที่ในขณะที่ความร้อนจะทำให้อายุ หลังการบ่มเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงความแข็งแรงของพันธะระหว่างอีพ็อกซี่และ stent (PCB) เงื่อนไขทั่วไปคือ 120 ° C เป็นเวลา 4 ชั่วโมง
N) ตัดบาร์และกราน
ในฐานะที่เป็นผู้นำในการผลิตมีการเชื่อมต่อกัน (ไม่เดียว), แพคเกจโคมไฟนำด้วยตัดตัดการสนับสนุนของซี่โครง SMD นำอยู่ในบอร์ด PCB, ความจำเป็นในการ dicing เครื่องเพื่อให้การทำงานแยก
O) T est
การทดสอบนำพารามิเตอร์ photoelectric ทดสอบขนาดในเวลาเดียวกันตามความต้องการของลูกค้าสำหรับการจัดเรียงผลิตภัณฑ์ LED
P) การบรรจุ
ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปบรรจุในเครื่องนับ หลอด LED ความสว่างสูงจำเป็นต้อง บรรจุภัณฑ์ป้องกันไฟฟ้าสถิตย์
ผลิตภัณฑ์ที่น่าสนใจ : โคมไฟเชิงเส้น 90 ซม. , หลอดไฟ LED เชิงเส้น , อลูมิเนียมรายละเอียดโคมไฟเชิงเส้น พื้นผิวติดตั้งแถบแข็ง , DC12V หลอดแข็ง
